Haza - Tudás - Részletek

Ferro szilícium magnézium (FeSiMg) csomósító: specifikáció, minőségek, alkalmazások és vásárlási útmutató

Ferro szilícium magnézium (FeSiMg) csomósító: specifikáció, minőségek, alkalmazások és vásárlási útmutató

1. Termék áttekintése

Ferro szilícium magnézium (FeSiMg)egy speciális vasötvözet, amelyet agöbösítő szer (szferoidizáló ötvözet) a gömbgrafitos vasgyártásban. Az olvadt vashoz adják a grafit morfológiájának átalakításárapelyhes grafit gömbgrafittá, nagyobb szilárdságú, szívósabb és fáradtságállóbb gömbgrafitos vasat hoz létre.

A FeSiMg főleg a következőket tartalmazza:

Szilícium (Si)

Magnézium (Mg)

Ritkaföldfém elemek (RE)

Kalcium (Ca)

vas (Fe)

A magnézium és a ritkaföldfém elemek kombinációja szabályozott grafit szferoidizálást biztosít, míg a szilícium javítja az oltást és támogatja a stabil öntési teljesítményt.

Termék neve:Ferro szilícium magnézium ötvözet
Rövidítés:FeSiMg
Alkalmazás:A gömbgrafitos vas gyártása
Fő funkció:Grafit csomózás


2. Mire használható a FeSiMg?

A FeSiMg elsődleges felhasználási területe a gyártásgömbgrafitos öntöttvas (gömbölyű öntöttvas).

A megszilárdulás során a kezeletlen öntöttvas általában pelyhes grafitot képez, amely feszültségkoncentrációs pontokat hoz létre és csökkenti a mechanikai tulajdonságokat.

FeSiMg kezelés után:

Grafit pehely → Gömbgrafit

Az így kapott gömbgrafitos vas a következőket tartalmazza:

Nagyobb szakítószilárdság

Javított nyúlás

Jobb ütésállóság

Javított fáradtsági teljesítmény

Jobb megmunkálhatóság

A gyakori iparágak a következők:

Autóipar

Csőgyártás

Nehéz gépek

Szélerőmű berendezések

Mérnöki öntvények


3. FeSiMg gyártási folyamat

3.1 Nyersanyagok

A fő nyersanyagok a következők:

Nyersanyag Funkció
Ferroszilícium Szilikon alapot biztosít
Magnézium fém Fő szferoidizáló elem
Ritkaföldfém ötvözet Stabilizálja a grafit csomókat
Kalcium Szabályozza a reakció intenzitását
Vas Ötvözet mátrix

3.2 Ötvözetgyártás

A FeSiMg előállítása:

Merülő ívkemencés eljárás

Közepes{0}}frekvenciás indukciós kemencés folyamat

Gyártási lépések:

1. lépés: Nyersanyag előkészítés

A ferroszilíciumot, magnéziumot{0}} tartalmazó anyagokat és a ritkaföldfémeket az előírt minőség szerint készítik el.


2. lépés: Ötvözet olvasztás

A nyersanyagokat ellenőrzött körülmények között olvasztják és ötvözik.

A magnézium gondos ellenőrzést igényel a következők miatt:

Magas gőznyomás

Erős reakció olvadt vassal


3. lépés: Az összetétel beállítása

Az ötvözet összetételét a következők szerint állítják be:

Mg szükséglet

RE követelmény

Kalcium tartalom

Vevői specifikáció


4. lépés: Zúzás és szűrés

Lehűlés után:

Az ötvözettömbök össze vannak törve

A részecskeméretet szitáljuk

A kész FeSiMg be van csomagolva


4. Tipikus FeSiMg kémiai előírások

Tipikus összetétel tartomány:

Elem Tipikus tartomány
Szilícium (Si) 40–50%
Magnézium (Mg) 1–8%
Ritkaföldfém (RE) 0.5–8%
Kalcium (Ca) Ellenőrzött
Alumínium (Al) Ellenőrzött
vas (Fe) Egyensúly

A pontos kémiai összetétel a következőktől függ:

Öntési követelmények

Kezelési módszer

Vevői specifikáció

A vásárlóknak meg kell erősíteniük:

Mg tartalom

RE tartalom

Ca tartalom

Részecskeméret

Szennyezési határértékek

a szállító COA-jával.


5. FeSiMg fokozatú útmutató

A FeSiMg minőségeket főként magnézium- és ritkaföldfém-tartalom szerint osztályozzák.

Fokozat Mg Tartalom RE Tartalom Tipikus alkalmazás
FeSiMg 1-6 Kb. . 1% Mg Magasabb RE Általános gömbgrafitos vas
FeSiMg 3-8 Kb. . 3% Mg Kb. . 8% RE Általános gömbgrafitos vas gyártás
FeSiMg 5-8 Kb. . 5% Mg Kb. . 8% RE Nehéz és igényes öntvények

6. Miért használjunk FeSiMg-t a gömbgrafitos vasgyártásban?

6.1 Grafit szferoidizálás

A magnézium megváltoztatja a grafit növekedését:

Pehelyszerkezet → Noduláris szerkezet

A gömbgrafit csökkenti a feszültségkoncentrációt és javítja a mechanikai tulajdonságokat.


6.2 Erőnövelés

A FeSiMg-vel kezelt gömbgrafitos öntöttvas biztosítja:

Nagyobb szakítószilárdság

Javított folyáshatár

Jobb szívósság


6.3 Jobb fáradtságállóság

A csomós grafit szerkezet javítja az ismétlődő terhelésekkel szembeni ellenállást.

Fontos:

Autóipari alkatrészek

Gép alkatrészek

Szélturbina öntvények


6.4 Jobb öntésstabilitás

A ritkaföldfémek segítenek:

Semlegesítse a káros nyomelemeket

Javítja a csomóképződést

Növelje a grafit csomók stabilitását


7. Az egyes elemek szerepe a FeSiMg-ben

Magnézium (Mg)

A kulcsfontosságú szferoidizáló elem.

Funkciók:

Gömb alakú grafitot hoz létre

Elnyomja a pelyhes grafitot

Javítja a hajlékonyságot


Ritkaföldfémek (RE)

Funkciók:

Távolítsa el a szferoidizáló hatást-

A grafit morfológiájának javítása

Növelje a csomó stabilitását


Kalcium (Ca)

Funkciók:

Szabályozza a magnézium reakcióját

Javítja a magnézium visszanyerését

Csökkenti a reakció intenzitását


Szilícium (Si)

Funkciók:

Támogatja a grafitizálást

Oltó hatást biztosít

Kiegyensúlyozza az ötvözet összetételét


8. FeSiMg részecskeméretek

Általános méretek:

Méret Alkalmazás
0,2-1 mm Huzalelőtolás és speciális kezelés
1-3 mm Automatizált etetőrendszerek
3-8 mm Közönséges öntödei kezelés
5-25 mm Merőkanál kezelés

A részecskeméret kiválasztása a következőktől függ:

Kezelési módszer

Merőkanál mérete

Reakciószabályozási követelmények


9. FeSiMg kezelési módszerek

9.1 Merőkanál kezelés

Leggyakrabban használt módszer.

Folyamat:

Adjon FeSiMg ötvözetet a kezelő üstbe

Fedjük le olvasztott vassal

Engedje meg a reakciót

Öntsön kezelt vasat

Előnyök:

Egyszerű működés

A legtöbb öntöde számára megfelelő


9.2 Szendvics módszer

A FeSiMg-ot a merőkanál aljára helyezzük, és vasaljuk lefedjük.

Előnyök:

Csökkenti az heves magnéziumreakciót

Javítja a magnézium visszanyerését


9.3 Magos huzal befecskendezése

A FeSiMg port drótba töltik és olvadt vasba fecskendezik.

Előnyök:

Pontos kiegészítés

Automatizált vezérlés

Alacsonyabb ötvözet-fogyasztás


10. FeSiMg alkalmazási területek

Autóipari öntvények

Használható:

Motor alkatrészek

Fék alkatrészek

Felfüggesztés alkatrészek

Előnyök:

Erő

Tartósság

Fáradtságállóság


gömbgrafitos vas csövek

Felhasználva:

Vízvezetékek

Gázvezetékek

Ipari szállítórendszerek

Előnyök:

Nagy nyomásállóság

Hosszú élettartam


Nehézgépek

Alkalmazások:

Gépalapok

Fogaskerékházak

Ipari berendezések


Szélenergia-ipar

Használható:

Szélturbina agyak

Nagyméretű szerkezeti öntvények

Követelmények:

Magas szívósság

Stabil mechanikai tulajdonságok


11. FeSiMg VS Ferrosilicon (FeSi)

Összehasonlítás FeSiMg Ferroszilícium (FeSi)
Fő funkció Grafit csomósító Szilíciumötvözet adalékanyag
Fő elem Magnézium Szilícium
Ipar gömbgrafitos öntés Acélgyártás és öntés
Cél Gömb alakú grafitot hoz létre Deoxidáció és ötvözés
Tipikus felhasználó Öntödék Acélgyárak és öntödék

12. FeSiMg VS Pure Magnesium

Összehasonlítás FeSiMg Tiszta magnézium
Forma Vasötvözet Fém
Reakció Ellenőrzött Nagyon intenzív
Kezelés Könnyebb Nehezebb
Helyreállítás Stabilabb Változóbb
Öntödei alkalmazás Széles körben használt Korlátozott

A FeSiMg előnyös, mert stabilabb magnézium-visszanyerést és könnyebb folyamatszabályozást biztosít.


13. FeSiMg minőségellenőrzés

A professzionális minőségellenőrzés a következőket tartalmazza:

Kémiai elemzés

Tesztelés:

Mg

RE

Si

kb

Al

Szennyeződések

Fizikai ellenőrzés

Ellenőrzés:

Részecskeméret

Megjelenés

Csomagolás állapota

Dokumentáció

Elérhető dokumentumok:

Elemzési Tanúsítvány (COA)

Anyagvizsgálati jelentés (MTC)

SDS

Harmadik-felek vizsgálati jelentése


14. Csomagolás és tárolás

Csomagolás exportálása

Csomagolás Alkalmazás
25 kg-os zsákok Kis megrendelések
1 MT jumbo táskák Tömeges szállítás
Egyedi csomagolás Vevői követelmények

Tárolási követelmények

Tárolás itt:

Száraz raktár

Nedvesség{0}}mentes környezet

Lezárt csomagolás

Elkerül:

Víz expozíció

Párás körülmények

Szennyeződés


15. FeSiMg vásárlási útmutató

A FeSiMg vásárlása előtt a vásárlóknak meg kell erősíteniük:

Termékleírás

Szükséges információ:

Fokozat:

FeSiMg 1-6

FeSiMg 3-8

FeSiMg 5-8

Mg tartalom

RE tartalom

Részecskeméret

Mennyiség

Csomagolás


Szállító értékelése

Ellenőrzés:

Termelési képesség

Kémiai konzisztencia

Minőségellenőrző rendszer

Export tapasztalat

Kér:

COA

Műszaki adatlap

Ellenőrzési dokumentumok


16. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Mire használható a FeSiMg?

A FeSiMg-t főként gömbgrafitosítóként használják gömbgrafit gömbgrafittá alakításával gömbgrafitos öntöttvas előállítására.


Q2: Mit jelent a FeSiMg 3-8?

A FeSiMg 3-8 általában olyan minőséget jelent, amely körülbelül 3% magnéziumot és 8% ritkaföldfém elemeket tartalmaz.


Q3: Miért adnak magnéziumot a gömbgrafitos vashoz?

A magnézium megváltoztatja a grafit morfológiáját, és gömb alakú grafitot hoz létre, javítva a szilárdságot és a rugalmasságot.


4. kérdés: Mi a különbség a FeSi és a FeSiMg között?

A FeSi-t főként szilícium hozzáadására és deoxidációjára, míg a FeSiMg-ot grafit szferoidizálására használják gömbgrafitos vasban.


5. kérdés: Melyik FeSiMg minőséget válasszam?

A kiválasztás a következőktől függ:

Kéntartalom

Öntési vastagság

Kezelési módszer

Megkövetelt mechanikai tulajdonságok

Ferro Silicon Magnesium (FeSiMg) nodulizer alloys
FeSiMg csomósító készlet globális öntödék számára

Mi szállítunkFerro szilícium magnézium (FeSiMg) csomósító ötvözetekgömbgrafitos öntöttvas gyártásához, ellenőrzötten:

Magnézium tartalom

Ritkaföldfém tartalom

Kalcium szint

Részecskeméret

Elérhető fokozatok:

FeSiMg 1-6

FeSiMg 3-8

FeSiMg 5-8

Alkalmazások:

Autóipari öntés

gömbgrafitos öntöttvas csövek

Nehéz gépek

Szélenergia alkatrészek

WhatsApp: +86 15518824805
Email: info@zaferroalloy.com

 

 

 

A szálláslekérdezés elküldése

Akár ez is tetszhet