Ferro szilícium magnézium (FeSiMg) csomósító: specifikáció, minőségek, alkalmazások és vásárlási útmutató
Hagyjon üzenetet
Ferro szilícium magnézium (FeSiMg) csomósító: specifikáció, minőségek, alkalmazások és vásárlási útmutató
1. Termék áttekintése
Ferro szilícium magnézium (FeSiMg)egy speciális vasötvözet, amelyet agöbösítő szer (szferoidizáló ötvözet) a gömbgrafitos vasgyártásban. Az olvadt vashoz adják a grafit morfológiájának átalakításárapelyhes grafit gömbgrafittá, nagyobb szilárdságú, szívósabb és fáradtságállóbb gömbgrafitos vasat hoz létre.
A FeSiMg főleg a következőket tartalmazza:
Szilícium (Si)
Magnézium (Mg)
Ritkaföldfém elemek (RE)
Kalcium (Ca)
vas (Fe)
A magnézium és a ritkaföldfém elemek kombinációja szabályozott grafit szferoidizálást biztosít, míg a szilícium javítja az oltást és támogatja a stabil öntési teljesítményt.
Termék neve:Ferro szilícium magnézium ötvözet
Rövidítés:FeSiMg
Alkalmazás:A gömbgrafitos vas gyártása
Fő funkció:Grafit csomózás
2. Mire használható a FeSiMg?
A FeSiMg elsődleges felhasználási területe a gyártásgömbgrafitos öntöttvas (gömbölyű öntöttvas).
A megszilárdulás során a kezeletlen öntöttvas általában pelyhes grafitot képez, amely feszültségkoncentrációs pontokat hoz létre és csökkenti a mechanikai tulajdonságokat.
FeSiMg kezelés után:
Grafit pehely → Gömbgrafit
Az így kapott gömbgrafitos vas a következőket tartalmazza:
Nagyobb szakítószilárdság
Javított nyúlás
Jobb ütésállóság
Javított fáradtsági teljesítmény
Jobb megmunkálhatóság
A gyakori iparágak a következők:
Autóipar
Csőgyártás
Nehéz gépek
Szélerőmű berendezések
Mérnöki öntvények
3. FeSiMg gyártási folyamat
3.1 Nyersanyagok
A fő nyersanyagok a következők:
| Nyersanyag | Funkció |
|---|---|
| Ferroszilícium | Szilikon alapot biztosít |
| Magnézium fém | Fő szferoidizáló elem |
| Ritkaföldfém ötvözet | Stabilizálja a grafit csomókat |
| Kalcium | Szabályozza a reakció intenzitását |
| Vas | Ötvözet mátrix |
3.2 Ötvözetgyártás
A FeSiMg előállítása:
Merülő ívkemencés eljárás
Közepes{0}}frekvenciás indukciós kemencés folyamat
Gyártási lépések:
1. lépés: Nyersanyag előkészítés
A ferroszilíciumot, magnéziumot{0}} tartalmazó anyagokat és a ritkaföldfémeket az előírt minőség szerint készítik el.
2. lépés: Ötvözet olvasztás
A nyersanyagokat ellenőrzött körülmények között olvasztják és ötvözik.
A magnézium gondos ellenőrzést igényel a következők miatt:
Magas gőznyomás
Erős reakció olvadt vassal
3. lépés: Az összetétel beállítása
Az ötvözet összetételét a következők szerint állítják be:
Mg szükséglet
RE követelmény
Kalcium tartalom
Vevői specifikáció
4. lépés: Zúzás és szűrés
Lehűlés után:
Az ötvözettömbök össze vannak törve
A részecskeméretet szitáljuk
A kész FeSiMg be van csomagolva
4. Tipikus FeSiMg kémiai előírások
Tipikus összetétel tartomány:
| Elem | Tipikus tartomány |
|---|---|
| Szilícium (Si) | 40–50% |
| Magnézium (Mg) | 1–8% |
| Ritkaföldfém (RE) | 0.5–8% |
| Kalcium (Ca) | Ellenőrzött |
| Alumínium (Al) | Ellenőrzött |
| vas (Fe) | Egyensúly |
A pontos kémiai összetétel a következőktől függ:
Öntési követelmények
Kezelési módszer
Vevői specifikáció
A vásárlóknak meg kell erősíteniük:
Mg tartalom
RE tartalom
Ca tartalom
Részecskeméret
Szennyezési határértékek
a szállító COA-jával.
5. FeSiMg fokozatú útmutató
A FeSiMg minőségeket főként magnézium- és ritkaföldfém-tartalom szerint osztályozzák.
| Fokozat | Mg Tartalom | RE Tartalom | Tipikus alkalmazás |
|---|---|---|---|
| FeSiMg 1-6 | Kb. . 1% Mg | Magasabb RE | Általános gömbgrafitos vas |
| FeSiMg 3-8 | Kb. . 3% Mg | Kb. . 8% RE | Általános gömbgrafitos vas gyártás |
| FeSiMg 5-8 | Kb. . 5% Mg | Kb. . 8% RE | Nehéz és igényes öntvények |
6. Miért használjunk FeSiMg-t a gömbgrafitos vasgyártásban?
6.1 Grafit szferoidizálás
A magnézium megváltoztatja a grafit növekedését:
Pehelyszerkezet → Noduláris szerkezet
A gömbgrafit csökkenti a feszültségkoncentrációt és javítja a mechanikai tulajdonságokat.
6.2 Erőnövelés
A FeSiMg-vel kezelt gömbgrafitos öntöttvas biztosítja:
Nagyobb szakítószilárdság
Javított folyáshatár
Jobb szívósság
6.3 Jobb fáradtságállóság
A csomós grafit szerkezet javítja az ismétlődő terhelésekkel szembeni ellenállást.
Fontos:
Autóipari alkatrészek
Gép alkatrészek
Szélturbina öntvények
6.4 Jobb öntésstabilitás
A ritkaföldfémek segítenek:
Semlegesítse a káros nyomelemeket
Javítja a csomóképződést
Növelje a grafit csomók stabilitását
7. Az egyes elemek szerepe a FeSiMg-ben
Magnézium (Mg)
A kulcsfontosságú szferoidizáló elem.
Funkciók:
Gömb alakú grafitot hoz létre
Elnyomja a pelyhes grafitot
Javítja a hajlékonyságot
Ritkaföldfémek (RE)
Funkciók:
Távolítsa el a szferoidizáló hatást-
A grafit morfológiájának javítása
Növelje a csomó stabilitását
Kalcium (Ca)
Funkciók:
Szabályozza a magnézium reakcióját
Javítja a magnézium visszanyerését
Csökkenti a reakció intenzitását
Szilícium (Si)
Funkciók:
Támogatja a grafitizálást
Oltó hatást biztosít
Kiegyensúlyozza az ötvözet összetételét
8. FeSiMg részecskeméretek
Általános méretek:
| Méret | Alkalmazás |
|---|---|
| 0,2-1 mm | Huzalelőtolás és speciális kezelés |
| 1-3 mm | Automatizált etetőrendszerek |
| 3-8 mm | Közönséges öntödei kezelés |
| 5-25 mm | Merőkanál kezelés |
A részecskeméret kiválasztása a következőktől függ:
Kezelési módszer
Merőkanál mérete
Reakciószabályozási követelmények
9. FeSiMg kezelési módszerek
9.1 Merőkanál kezelés
Leggyakrabban használt módszer.
Folyamat:
Adjon FeSiMg ötvözetet a kezelő üstbe
Fedjük le olvasztott vassal
Engedje meg a reakciót
Öntsön kezelt vasat
Előnyök:
Egyszerű működés
A legtöbb öntöde számára megfelelő
9.2 Szendvics módszer
A FeSiMg-ot a merőkanál aljára helyezzük, és vasaljuk lefedjük.
Előnyök:
Csökkenti az heves magnéziumreakciót
Javítja a magnézium visszanyerését
9.3 Magos huzal befecskendezése
A FeSiMg port drótba töltik és olvadt vasba fecskendezik.
Előnyök:
Pontos kiegészítés
Automatizált vezérlés
Alacsonyabb ötvözet-fogyasztás
10. FeSiMg alkalmazási területek
Autóipari öntvények
Használható:
Motor alkatrészek
Fék alkatrészek
Felfüggesztés alkatrészek
Előnyök:
Erő
Tartósság
Fáradtságállóság
gömbgrafitos vas csövek
Felhasználva:
Vízvezetékek
Gázvezetékek
Ipari szállítórendszerek
Előnyök:
Nagy nyomásállóság
Hosszú élettartam
Nehézgépek
Alkalmazások:
Gépalapok
Fogaskerékházak
Ipari berendezések
Szélenergia-ipar
Használható:
Szélturbina agyak
Nagyméretű szerkezeti öntvények
Követelmények:
Magas szívósság
Stabil mechanikai tulajdonságok
11. FeSiMg VS Ferrosilicon (FeSi)
| Összehasonlítás | FeSiMg | Ferroszilícium (FeSi) |
|---|---|---|
| Fő funkció | Grafit csomósító | Szilíciumötvözet adalékanyag |
| Fő elem | Magnézium | Szilícium |
| Ipar | gömbgrafitos öntés | Acélgyártás és öntés |
| Cél | Gömb alakú grafitot hoz létre | Deoxidáció és ötvözés |
| Tipikus felhasználó | Öntödék | Acélgyárak és öntödék |
12. FeSiMg VS Pure Magnesium
| Összehasonlítás | FeSiMg | Tiszta magnézium |
|---|---|---|
| Forma | Vasötvözet | Fém |
| Reakció | Ellenőrzött | Nagyon intenzív |
| Kezelés | Könnyebb | Nehezebb |
| Helyreállítás | Stabilabb | Változóbb |
| Öntödei alkalmazás | Széles körben használt | Korlátozott |
A FeSiMg előnyös, mert stabilabb magnézium-visszanyerést és könnyebb folyamatszabályozást biztosít.
13. FeSiMg minőségellenőrzés
A professzionális minőségellenőrzés a következőket tartalmazza:
Kémiai elemzés
Tesztelés:
Mg
RE
Si
kb
Al
Szennyeződések
Fizikai ellenőrzés
Ellenőrzés:
Részecskeméret
Megjelenés
Csomagolás állapota
Dokumentáció
Elérhető dokumentumok:
Elemzési Tanúsítvány (COA)
Anyagvizsgálati jelentés (MTC)
SDS
Harmadik-felek vizsgálati jelentése
14. Csomagolás és tárolás
Csomagolás exportálása
| Csomagolás | Alkalmazás |
|---|---|
| 25 kg-os zsákok | Kis megrendelések |
| 1 MT jumbo táskák | Tömeges szállítás |
| Egyedi csomagolás | Vevői követelmények |
Tárolási követelmények
Tárolás itt:
Száraz raktár
Nedvesség{0}}mentes környezet
Lezárt csomagolás
Elkerül:
Víz expozíció
Párás körülmények
Szennyeződés
15. FeSiMg vásárlási útmutató
A FeSiMg vásárlása előtt a vásárlóknak meg kell erősíteniük:
Termékleírás
Szükséges információ:
Fokozat:
FeSiMg 1-6
FeSiMg 3-8
FeSiMg 5-8
Mg tartalom
RE tartalom
Részecskeméret
Mennyiség
Csomagolás
Szállító értékelése
Ellenőrzés:
Termelési képesség
Kémiai konzisztencia
Minőségellenőrző rendszer
Export tapasztalat
Kér:
COA
Műszaki adatlap
Ellenőrzési dokumentumok
16. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Mire használható a FeSiMg?
A FeSiMg-t főként gömbgrafitosítóként használják gömbgrafit gömbgrafittá alakításával gömbgrafitos öntöttvas előállítására.
Q2: Mit jelent a FeSiMg 3-8?
A FeSiMg 3-8 általában olyan minőséget jelent, amely körülbelül 3% magnéziumot és 8% ritkaföldfém elemeket tartalmaz.
Q3: Miért adnak magnéziumot a gömbgrafitos vashoz?
A magnézium megváltoztatja a grafit morfológiáját, és gömb alakú grafitot hoz létre, javítva a szilárdságot és a rugalmasságot.
4. kérdés: Mi a különbség a FeSi és a FeSiMg között?
A FeSi-t főként szilícium hozzáadására és deoxidációjára, míg a FeSiMg-ot grafit szferoidizálására használják gömbgrafitos vasban.
5. kérdés: Melyik FeSiMg minőséget válasszam?
A kiválasztás a következőktől függ:
Kéntartalom
Öntési vastagság
Kezelési módszer
Megkövetelt mechanikai tulajdonságok

FeSiMg csomósító készlet globális öntödék számára
Mi szállítunkFerro szilícium magnézium (FeSiMg) csomósító ötvözetekgömbgrafitos öntöttvas gyártásához, ellenőrzötten:
Magnézium tartalom
Ritkaföldfém tartalom
Kalcium szint
Részecskeméret
Elérhető fokozatok:
FeSiMg 1-6
FeSiMg 3-8
FeSiMg 5-8
Alkalmazások:
Autóipari öntés
gömbgrafitos öntöttvas csövek
Nehéz gépek
Szélenergia alkatrészek
WhatsApp: +86 15518824805
Email: info@zaferroalloy.com
