Magas széntartalmú ferromangán Mn 75 és Mn 65 a gyártótól

A magas széntartalmú ferromangán közvetlenül a gyártótól származik

A magas széntartalmú ferromangán egy vas-mangánötvözet, amelyet süllyesztett ívkemencékben állítanak elő, és csomós, szemcsés vagy méretezett frakciókban szállítják acélgyártáshoz, öntödékhez és vasötvözetekhez. Acélmelegben egyszerre három feladatot lát el: deoxidálja a fürdőt, csökkenti a ként, és ötvözőelemként a mangánt viszi be. Mivel az ötvözetet nagy mennyiségben olvasztják meg, és az árat mangánegységenként, nem pedig a kész acél kilogrammonként számítják fel, továbbra is ez a leggazdaságosabb módja a mangán hozzáadásának és az oxigén szabályozásának egyidejűleg.

A közvetlenül a termelő üzemből történő vásárlás eltávolítja a kereskedelmi árrést, amely általában a kemence és a malom között van. Lerövidíti az ellátási láncot is, így a kémia inkább a hőhöz igazítható, mint a forgalmazó által történetesen tárolt készletekhez, és a nagy tonnák lefoglalhatók egy gyártási ütemterv szerint, ahelyett, hogy szétszórt raktári pozíciókból származnának.

A két szabványos, magas széntartalmú fokozat kémiája

Fokozat	Mn	C	Si	P	S
Magas széntartalmú ferromangán Mn 75	75% min	7,0% max	1,5% max	0,2% max	0,03% max
Magas széntartalmú ferromangán Mn 65	65% min	8,0% max	1,5% max	0,2% max	0,03% max

Mindkét minőséget a GB/T 3795 kínai nemzeti ferromangán-szabvány kémiai tartományai szerint gyártják. Az Mn 75-ös minőség magasabb mangántartalommal és szűkösebb szén-plafonnal rendelkezik, így ez a legelőnyösebb választás, ha nagy mennyiségű mangán hozzáadása szükséges, de a szénfelvételt ellenőrizni kell. Az Mn 65 minőség magasabb széntartalmat tesz lehetővé, és általában ott választják, ahol a szén nem kritikus, és a legalacsonyabb mangánegységenkénti költség a döntő tényező.

Mit változtat a közvetlen gyári kínálat a vevő számára

Konzisztens kémia:az anyagot ugyanabból a kemencesorból és ugyanabból a nyersanyag-keverékből nyerik, így a mangán- és a szén-vizsgálatok kevésbé változnak a tételek között.

Ütemezési egyeztetés:A tonna mennyiség inkább termelési terv alapján könyvelhető el, nem pedig azonnali készletből, ami kisimítja a fogyasztási csúcsokat.

Szabályozott méretezés:csomós, szemcsés és finom frakciókat az üzemben lehet meghatározni, csökkentve az érkezéskor kiszűrendő méret alatti mennyiséget.

Teljes nyomon követhetőség:kemence tétel, nyersanyagbevitel és végső vizsgálati út a szállítmánnyal együtt.

Nagy mennyiségek elérhetősége:nagy volumenű pozíciókat lehet betölteni egy vevő számára ahelyett, hogy a nyílt piacon versenyeznének.

Hogyan használják a magas széntartalmú ferromangánt a hőségben

Az ötvözetet általában ütögetéskor vagy az üstben adják hozzá, ahol erős deoxidáló hatása csökkenti az oldott oxigén mennyiségét, és mangántartalma gyorsan feloldódik az acélban. Mivel a mangán nagy affinitást mutat a kénhez, ugyanez az adagolás csökkenti a kénszintet és korlátozza a káros szulfidzárványok képződését is, ami javítja a késztermék forró alakíthatóságát és felületi minőségét.

Hasznossága nem korlátozódik a sima szénacélokra. Az ötvözött szerkezeti acélok és a jobb minőségű acélok is előnyösek, mivel az ötvözet a meglévő acélgyártási útvonalon a folyamattechnológia megváltoztatása nélkül bevezethető. Ez változatlan marad a működési sorrendben, miközben javítja az acél belső minőségét és csökkenti az ötvözés összköltségét, ami a fő gazdasági érv amellett, hogy a magas széntartalmú ferromangánt használják elsődleges mangánforrásként, és alacsonyabb széntartalmú anyagokat tartsanak fenn a végső vágáshoz.

Az olvasztási paraméterek és a redukciós viselkedés

Azonos nyersanyagkörülmények között a különböző kemenceparaméterek eltérő olvasztási eredményeket adnak, így ugyanaz a bemeneti keverék nem adja automatikusan ugyanazt a teljesítményt. Két gyakorlati következmény következik a vásárlók és a termelők számára egyaránt.

A redukciós hőmérséklet viszonylag alacsony.A magas széntartalmú ferromangán alacsonyabb hőmérsékleten redukálható, mint sok más ferroötvözet, ami lerövidíti a redukciós időszakot és korlátozza az ötvözet tonnánkénti energiafogyasztását.

A kemence vezérlése elősegíti a helyreállítást.Az elektródák helyzete, a töltéskeverék, a salak bázikussága és a csapolási intervallum mind befolyásolják a mangán visszanyerését, így a stabil kemencekampány az, ami a teszteket az ígért sávon belül tartja.

A szén a folyamat függvénye, nem adalékanyag.A kész ötvözet széntartalmát a mangánérc széntartalmú redukálószerrel történő redukálása szabályozza; szabályozása a töltés és a hőmérséklet szabályozásán múlik, nem pedig a szén utólagos hozzáadásával vagy eltávolításával.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mire használják a magas széntartalmú ferromangánt?
Kombinált oxidáló, kéntelenítő és mangánötvöző adalékként használják az acélgyártásban, valamint mangán hordozóként az öntödei és vasötvözeti műveletekben.

K: Mi a különbség az Mn 75 és Mn 65 minőségek között?
Az Mn 75 legalább 75 százalékos mangánt garantál 7,0 százalékos szénkorlátozás mellett, míg az Mn 65 minimum 65 százalékos mangánt garantál 8,0 százalékos szénkorlátozás mellett. Az Mn 75 olyan hőfokokhoz illeszkedik, amelyek a legtöbb mangánt igénylik tonnánként ötvözetenként, szigorúbb szén-szabályozás mellett.

K: Hogyan adják hozzá az ötvözetet az acélgyártás során?
Általában csapoláskor vagy az üstben adják hozzá, hogy az oxidáció, a kéntelenítés és az ötvözés egy lépésben történjen, és a mangán visszanyerése kiszámítható legyen.

K: A magas széntartalmú ferromangán túl sok szenet ad az acélhoz?
A szénfelszedés valódi, de kezelhető. Szén- és gyengén ötvözött szerkezeti acéloknál a bevitt mennyiség teljes mértékben kompatibilis a megadott széntartománnyal, és alacsonyabb széntartalmú minőségek is használhatók, ha a végső szénmennyezet szűk.

K: Miért számít a kemence paramétereinek szabályozása, ha a nyersanyagok azonosak?
Mivel a mangán visszanyerését, a széntartalmat és a salak viselkedését mind a kemencén belüli redukciós körülmények határozzák meg, így az üzemi paraméterek döntik el, hogy a csapolt ötvözet megfelel-e az ígért kémiának.

K: Milyen formában szállítják az anyagot?
A nagy széntartalmú ferromangánt méretre vágott darabokban, szemcsés és finom frakciókban szállítjuk, így az üzem töltési, csapolási vagy merőkanál-adalékolási gyakorlatához igazítható.