Mikrokarbon ferrokróm por feldolgozása

A közepes, alacsony és mikroszéntartalmú ferrokróm gyártási folyamatát hagyományos kínai módszerrel általában "háromlépéses módszernek" vagy elektroszilícium-termikus módszernek nevezik: vagyis az első három elektromos kemencével nagy szén-dioxid-tartalmú ferrokrómot állít elő. majd szilícium-króm ötvözetet állít elő magas széntartalmú ferrokróm nyersanyag felhasználásával a második platformon, majd közepesen alacsony széntartalmú és mikroszéntartalmú ferrokrómot állít elő szilícium-króm ötvözet nyersanyagként való felhasználásával a harmadik _L-ben . Külföldi országok általában a "Boren-módszert" használják, 3 elektromos kemence is szükséges, de a különbség a kemence kívüli "invertálása", így a krómérc, a mészolvadék és a szilícium-króm ötvözet teljes reakciója alacsony, mikro széntartalmú ferrokróm előállítására. Ez a két módszer azon az elven alapul, hogy a szilícium és az oxigén affinitása nagyobb, mint a széné, valamint a CrZO redukciója a krómércben: ezt követően a szilícium-krómötvözet alacsony széntartalma miatt alacsony és mikroszéntartalmú ferrokróm 0,5 százaléktól 0,06 százalékig terjedő széntartalmú vegyületet kaphatunk. A hidrogén- és oxigénfinomítási eljárás kiváló minőségű rozsdamentes acél előállításának folyamata. A használt berendezés AOD kemence. Ez a folyamat az elektromos kemencében eldurvult megolvadt acél öntése az AOD kemencébe.

A mikro-szén-ferrokróm elektroszilikoterm olvasztásának fő nyersanyagai a krómérc, a szilícium-krómötvözet és a mész. Néhányan fluorit és vas pikkelyt is adnak hozzá. A krómércnek száraz, tiszta tömbércnek vagy koncentrátumnak kell lennie, 50 mm-nél kisebb tömbmérettel. Válasszon különböző széntartalmú szilícium-króm ötvözetet az olvasztott mikroszén-ferrokróm por minőségének megfelelően.