Volfrámötvözet rúd üres formában: 90% W és 93% W nehéz ötvözet tulajdonságai és megmunkálása

Volfrámötvözet rúd üres formában szállítva

Az üres-formájú volfrámötvözet rudat közel-hálórudaként szállítjuk, amely még nem készült el a végső rajzig, így a vevő megmunkálhatja, csiszolhatja vagy vághatja a kívánt geometriára, ahelyett, hogy fizetne a később eltávolítandó befejező munkákért. A nehéz volfrámötvözetek nagyon nagy sűrűséget párosítanak hasznos szilárdsággal, merevséggel és hőstabilitással, így a választott anyag mindenhol, ahol nagy tömeget kell kis térfogatba koncentrálni. A tipikus feladatok közé tartoznak az ellensúlyok, a sugárzás árnyékolása, a kinetikus energia komponensek, a rezgéscsillapító tömegek és a szerszámbetétek, és az üres forma alacsonyan tartja a nyers forma költségeit, miközben a végső tűréseket a vevő kezében hagyja.

A 90% W-os volfrámötvözet rúd tulajdonságai

A 90 százalékos wolframminőség általános célú nehézötvözet. Ez biztosítja a legnagyobb nyúlást és a legmagasabb elektromos vezetőképességet az alábbi két minőség közül, és a kettő közül a könnyebben megmunkálható.

Ingatlan	Érték
Volfrám tartalom	90% W
Sűrűség	17 g/cc
Sűrűség	0,614 lb/cu in
Arányos rugalmassági határ	45.000 PSI
Végső szakítószilárdság	110.000 PSI
Folyáshatár, 0,2% eltolás	90.000 PSI
Megnyúlás	8% az 1 hüvelykben
Keménység	24 HRC
Rugalmassági modulus	40 x 10^6 PSI
Elektromos vezetőképesség	14% IACS
Hővezetőképesség	0,23 CGS egység
Hőtágulási együttható	5,4 x 10^-6 per °C 20-400 °C között

A 93% W-os volfrámötvözet rúd tulajdonságai

A 93 százalékos wolfram minőség kis rugalmasságot és vezetőképességet cserél a nagyobb sűrűségre, magasabb rugalmassági határra és keményebb felületre. Alkalmas azokhoz az alkatrészekhez, ahol a tömeg és a merevség az irányadó.

Ingatlan	Érték
Volfrám tartalom	93% W
Sűrűség	17,7 g/cc
Sűrűség	0,639 lb/cu in
Arányos rugalmassági határ	60.000 PSI
Végső szakítószilárdság	130.000 PSI
Folyáshatár, 0,2% eltolás	90.000 PSI
Megnyúlás	10% az 1 hüvelykben
Keménység	30 HRC
Rugalmassági modulus	53 x 10^6 PSI
Elektromos vezetőképesség	14% IACS
Hővezetőképesség	0,27 CGS egység
Hőtágulási együttható	4,5 x 10^-6 per °C 20-400 °C között

A két táblázat egymás melletti olvasása megmutatja a kompromisszum alakját. A wolframtartalom 90 százalékáról 93 százalékra növeli a sűrűséget 17-ről 17,7 g/cc-re, az arányos rugalmassági határt 45 000-ről 60 000 PSI-re, a végső szakítószilárdságot 110 000-ről 130 000 PSI-re, a keménységet pedig 24-ről 30 000-os hőtágulási együtthatóra. 4.5. Az alacsonyabb tágulási érték gyakran a döntő tényező a műszerezési és árnyékolási munkák során, ahol a méretstabilitás széles hőmérsékleti tartományban legalább annyira számít, mint a tömeg.

Miért előnyös az üres forma a megmunkáláshoz?

A nehéz volfrámötvözet megmunkálása nehéz és költséges, ezért az eltávolítandó anyag mennyisége határozza meg a kész alkatrész költségét. Az üres -formázórudat a megmunkálandó mérethez közel szállítjuk, ami csökkenti a vágási időt, a szerszámkopást és a selejtveszteséget, és lehetővé teszi a vevő számára, hogy alkalmazza a végső alkalmazáshoz szükséges befejezési tűréseket. A préselésnél és az extrudálásnál ugyanazok a tulajdonságok más okból számítanak: egy rúd, amely ellenáll az ütésnek és a repedésnek, miközben stabil, kemény felületet biztosít, csökkenti a préselési állásidőt és kevésbé veszi fel az extrudált fémet, így a szerszám hosszabb ideig működik a karbantartási leállások között. Az anyag működés közben is ellenáll a korróziónak, ami a nehéz ötvözet alkatrészeinek méretbeli stabilitását tartja nedves vagy kémiailag aktív környezetben.

Kiválasztási útmutató nehézfém rúdhoz

Válassza a 90% W-ot, ahol valamivel kisebb tömeget és könnyebb megmunkálást kíván, és a 93% W-ot, ahol a legnagyobb sűrűségre és merevségre van szükség.

Rendelés előtt ellenőrizze a szükséges átmérőt, hosszt és megmunkálási ráhagyást, mivel a nyersdarabok méretei a kész alkatrész köré vannak tervezve.

Adja meg a maximális üzemi hőmérsékletet, hogy ellenőrizni lehessen a vonatkozó tágulási és szilárdsági adatokat.

Adja meg, hogy az alkatrész megmunkálásra, köszörülésre vagy huzalvágásra kerül-e, mert minden folyamat más üres állapotot részesít előnyben.

Az árnyékolási feladathoz ellenőrizze az árnyékolás számítását a kiválasztott minőség sűrűségéhez képest.

A tipikus számadatok helyett inkább a leszállított tétel hitelesített ingatlanértékeit kérje.

Az ebbe a családba tartozó nehéz volfrámötvözetek, amelyekben a volfrámszemcséket gömbgrafitos nikkel-vas vagy nikkel-réz mátrix köti össze, általában a nagy sűrűségű volfrámbázisú fémek elismert specifikációi családjába tartoznak, amely meghatározza az összetételt és a mechanikai tulajdonságok határait az egyes osztályokhoz. Azoknak a vásárlóknak, akiknek nyomon követhetőségre van szükségük árnyékolási vagy repülőgépipari munkákhoz, meg kell erősíteniük az osztályt és a hitelesített értékeket a megrendelés leadásakor.

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mit jelent az üres forma a volfrámötvözet rúd esetében?
Ez azt jelenti, hogy a rudat közel{0}}hálórúdként szállítják, amelyet megformáztak, de még nem fejezték be a végső rajzig, így a vevő megmunkálja vagy csiszolja a kívánt formára és tűréshatárra, ahelyett, hogy fizetne a kivágásért.

K: Mekkora a 90% W és 93% W osztályok sűrűsége?
A 90 százalékos volfrám 17 g/cc, ami 0,614 lb/cu in, a 93 százalékos volfrám pedig 17,7 g/cc, ami 0,639 lb/cu in.

K: Miben különbözik a két fokozat szilárdságban és keménységben?
A végső szakítószilárdság 90 százalékos volfrám mellett 110 000 PSI-ről 93 százalékos volfrám esetén 130 000 PSI-re, az arányos rugalmassági határ 45 000-ről 60 000 PSI-re, a keménység pedig 24-ről 30 HRC-re emelkedik.

K: Miért használnak volfrámötvözetből készült termékeket szerszámozási és extrudálási munkákhoz?
Mivel az anyag egyesíti a nagy sűrűséget, a magas hőmérséklet-állóságot, az ütés- és repedésállóságot, valamint a korrózióállóságot, terhelés alatt is megtartja alakját, és csökkenti a présleállási időt, miközben kevésbé veszi fel az extrudált fémet.

K: Megmunkálható a rúd az ügyfél rajza szerint?
Igen. Az üres rúd formázva szállítható, majd az ügyfél rajza szerint megmunkálható, köszörülhető vagy vágható, és a megmunkálási ráhagyást a nyersdarab méretének rögzítése előtt meg kell állapodni.

K: Mely alkalmazások felelnek meg a legjobban a nehézfém rúdnak?
Az ellensúlyok, a sugárárnyékolás, a rezgéscsillapító tömegek, a mozgási energia alkatrészek és a szerszámbetétek a klasszikus alkalmazások, mert mindegyikhez nagy tömegre van szükség a lehető legkisebb térfogatba csomagolva.