A fém szilíciumpor előállítási folyamatának átfogó elemzése: kulcsfontosságú lépések az alapanyagoktól a késztermékig!

A kiváló minőségű alapanyagok képezik a kiváló minőségű fém szilíciumpor előállításának alapját. Az elsődleges nyersanyagok a termeléshezfém szilíciumporszilícium-dioxid-kő és szén-alapú redukáló szerek. A szilícium -dioxidkövet magas szilícium -dioxid -tartalommal kell kiválasztani (általában nagyobb vagy egyenlő 98%) és alacsony szennyeződéssel, a közös típusokkal, beleértve a kvarcit és a kvarcit kőzetet; A szén-alapú redukáló szerek általában kőolajkoksz, faszén vagy bitumenes szén, magas rögzített széntartalmú és alacsony hamutartalmat igényelve. A gyártási folyamatba való belépés előtt a nyersanyagoknak előkezelésen kell átmenniük: a szilícium-dioxidkövet összetörik és átvizsgálják, hogy a részecskeméret megfelel-e a termelési követelményeknek, általában 10-50 mm között; A szén-alapú redukáló szereket szintén összetörik és átvizsgálják, majd szárítják a nedvesség eltávolítására, megakadályozva a hőátadás és a kémiai reakciók interferenciáját a következő folyamatokban.

Az olvasztás a szilíciumpor előállításának alapvető folyamata, amelyet általában elektromos ívkemencével hajtanak végre. Az előre kezelt szilícium-dioxid és a szén-alapú redukáló szerek egy specifikus arányban keverednek, és hozzáadják az elektromos ívkemencéhez. Magas hőmérsékleten (1800–2000 fok) a szilícium-dioxidban a szilícium-dioxid-szigeteki szilícium-dioxid reagál a szilícium és a szén-monoxid előállításához. A reakció során a paramétereket, például az elektród helyzetét, az áram intenzitását és a nyersanyag -táplálkozási sebességet szabályozzák, hogy a kemencében stabil hőmérsékletet és kémiai reakciókat tartsanak fenn. Az olvasztási időszak után a generált szilícium felhalmozódik a kemence alján. Miután elegendő mennyiséget érnek el, az olvadt szilíciumot kiürítik és szilícium -rúdba öntik. Az elektromos ívkemence olvasztási folyamat során a kemence légkört és a hőmérsékletet szigorúan kell szabályozni, hogy minimalizálják a szennyeződés szennyeződését és javítsák a fém szilícium tisztaságát.

Az elektromos ívkemencéből öntött szilíciumrúdokat tovább kell fordítani. Először is, egy zúzót használnak a szilícium rések kisebb darabokra bontására, a zúzott szilícium blokkokkal általában 20 és 100 mm között mozognak. A zúzott szilíciumblokkokat ezután az őrlő berendezésekbe adják a további feldolgozáshoz. A leggyakrabban használt csiszolóberendezések magukban foglalják a golyó malmokat és a Raymond Mills -t. A csiszolási folyamat során olyan paramétereket, mint az őrlési idő, típus és az őrlési tápközeg mennyisége, ellenőrzik a szilícium blokkjaitfém szilíciumpora kívánt részecskeméretből. Az egyenletes részecskemérettel rendelkező fém szilíciumpor előállításához az őrölt anyagot továbbítják egy szűrőeszköz segítségével, hogy eltávolítsák azokat a részecskéket, amelyek nem felelnek meg a részecskeméret követelményeinek. Általában a fém szilíciumpor részecskeméret -tartománya 80 és 325 háló között van.

A fém szilíciumpor tisztasági követelményeinek való megfelelés érdekében a különböző iparágak számára a talajfém szilíciumporÁltalában tisztítási kezelésen megy keresztül. A közös tisztítási módszerek közé tartozik a kémiai tisztítás és a fizikai tisztítás. A kémiai tisztítás elsősorban a fém- és nemfémes szennyeződések, például a vas, az alumínium és a kalcium eltávolítását jelenti a fém szilíciumporból savas kimosódás, lúgos kimosódás és más módszerek révén; A fizikai tisztítás olyan módszereket alkalmaz, mint például a mágneses elválasztás és a gravitációs elválasztás, a szennyeződések és a szilíciumok közötti fizikai tulajdonságkülönbségeket felhasználva a szennyeződések elválasztására. A tisztítási folyamat során a folyamatparamétereket szigorúan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a szennyeződések eltávolítódjanak anélkül, hogy befolyásolnák a fém szilíciumpor teljesítményét. A tisztított fém -szilíciumpornak szigorú minőségi vizsgálaton kell átesni, olyan vizsgálati elemekkel, mint a részecskeméret eloszlásának, a kémiai összetételnek (szilícium -dioxid -tartalom, szennyezősági tartalom stb.) És a fizikai tulajdonságokkal (ömlesztett sűrűség, áramlási képesség stb.). Csak az összes minőségi szabványnak megfelelő fém szilíciumpor csomagolható és késztermékekként értékesíthető.

A kész fém szilíciumport általában lezárt tartályokba csomagolják, hogy megakadályozzák a nedvesség felszívódását, oxidációját vagy szennyeződését a tárolás és a szállítás során. A közönséges csomagolóanyagok közé tartozik a műanyag szőtt táskák és a kompozit papírzacskók, a csomagolási előírásokkal, az ügyfelek igényei alapján meghatározva, jellemzően 25 kg / táska vagy 50 kg táskánként. A csomagolt fém szilíciumport száraz, jól szellőző raktárban kell tárolni, a nedves levegőtől és a korrozív anyagoktól távol, és távol tartani a tűzforrásokat és a hőforrásokat a tüzek vagy robbanások megelőzése érdekében. A tárolás során a következetes minőség biztosítása érdekében rendszeres folt ellenőrzéseket kell végezni a terméken.