Mi a nagyteljesítményű ónbotok feldolgozási technológiája?
Hagyjon üzenetet
Mi a nagyteljesítményű ónbotok feldolgozási technológiája?
A nagy tisztaságú ónbotok feldolgozási technológiája egy összetett folyamat, amely elsősorban ingot olvasztást, gördülést, rajzot és egyéb linkeket tartalmaz. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a nagy tisztaságú ónbotok feldolgozási technológiáját.
|
FE |
Ti |
SN |
Mint |
Al |
Teljes |
|||||
|
0.0003 |
0.0007 |
0.0005 |
0.0007 |
0.0008 |
0.0049 |
|||||
Az első az Ingot olvasztási link. A nagy tisztaságú ónbotok előállítását általában elektrolitikus öntéssel végzik. Először, a nagy tisztaságú ón-oxidot adják az elektrolitikus cellához, majd az elektrolitikus sejt katódján fémes ónra redukálják az elektrolízis révén, és az anódon ón-dioxidot állítanak elő. Ennek a folyamatnak a révén nagy tisztaságú ón folyadékot lehet beszerezni, majd az ón folyadékot rúdba öntik, ami a rúd olvasztásának folyamata.
A következő lépés a gördülő link. A finomítással kapott nagy tisztességes ónbemutatónak át kell mennie a gördülési folyamaton, hogy javítsa kristályszerkezetét, javítsa annak mechanikai tulajdonságait, és csökkentse annak méretét és vastagságát. A gördülési folyamat fő alapelve a fém kristály elrendezésének átrendezése az extrudálás és a nyújtás ereje révén, hogy a szemcséje finomítható legyen, és javuljon a keménység és az erő. A folyamatos gördülés és a hosszúságig történő vágás révén a nagy tisztességes ón-rúdot végül a szükséges előírások tányérjába gördítik.
Az utolsó lépés a rajz link. A gördítés után a nagy tisztaságú ónlapot meg kell húzni, azaz a lemezt melegítik, és a penészen keresztül a kívánt alakba és méretbe húzzuk. A hőmérsékletet és a húzási sebességet a rajz eljárása során kell szabályozni, hogy biztosítsák a termék minőségét és dimenziós pontosságát. Rajzolás után a nagy tisztaságú ónbotot kialakíthatjuk vékony lemezek, huzalok, csövek és egyéb termékek különféle specifikációiba.
Általánosságban elmondható, hogy a nagy tisztaságú ónbotok feldolgozási technológiáját az érc összetétele, minősége és követelményei alapján választják ki, és több folyamaton keresztül dolgozzák fel, például ingert olvasztás, gördülés és rajzolással, hogy végül nagy tisztaságú óntermékeket kapjanak. A teljes feldolgozási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell a paramétereket, például a feldolgozási hőmérsékletet, a sebességet és a nyomást, hogy a termék minősége és teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.





